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PRODUCT

产品名称

SZ450E

本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度,整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。
所属分类
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机床技术参数
标准配置
可选购配置
机床特性

机型/规格

SZ450E

最大旋转直径

mm

Ø640

最大切削直径

mm

Ø620

最大切削高度

mm

460

三爪液压夹头

inch

12"

主轴转

rpm

50~2500

主轴轴承直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式

刀具数量

pcs

8

刀具尺寸

mm

32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快速位移

m/min

20

Z轴快速位移

m/min

24

主轴电机功率FANUC

kw

15/18.5

X轴伺服电机功率

kw

 1.8

Z轴伺服电机功率

kw

3

液压电机

kw

2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机床外观  长x宽

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用电容量

KVA

45

 

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1.数控系统FANUC 0i-TF
2.卧式8工位刀塔
3.端面刀架(2只)、内径刀架(2只)
4.主轴头φ120(A2-8)
5.12"三爪油压夹头
6.中实油压回转缸
7.氮气平衡系统
8.X轴线轨、Z轴线轨
9.油压系统
10.卡盘高低压切换装置
11.变压器
12.电控箱热交换器
13.自动润滑系统
14.铁屑输送机及铁屑车
15.10.4"液晶彩色显示屏幕
16.中文操作面板
17.工具箱及工具
18.工作灯
19.警示灯
20.脚踏开关
21.全罩式钣金
22.切削液冷却系统
23.软爪
24.机床标准颜色   (上:RAL   9002          下:RAL     5008)

 

1.西门子控制系统 
2.油水分离机  
3.油雾收集器  
4.液压夹头15" 18"
5.硬爪
6.电控箱空调装置
7.自动门
8.刀具测量系统
9.工件测量系统
10.VDI刀架(E+C刀塔机型)
11.二段式变速箱
12.安全门联锁装置
13.交钥匙工程
14.指定颜色(上:RAL             下:RAL            )

 

1.本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度,整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。
2.底座与主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋壁及多层筋壁设计,可有效抑制热变形,并能受静、动态扭曲及变形应力,确保床身高刚性和高稳定。
3.立柱采用蜂巢式对称箱型结构,内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计,可提供滑台在重切削时强大支撑力,确保床身高刚性、高精度的展现。
4.高精度、高刚性之主轴头:本机采用FANUC大马力主轴伺服马达(功率15kw/18.5kw)。
5.主轴轴承选用FAG  NSK系列轴承,此轴承提供超强之轴向、径向负荷,可确保长时间重切削,有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。
6.X/Z轴:采用FANUC交流伺服电机与大直径滚珠丝杠 (精度C3级,采预拉方式,可消除热膨胀,提高刚性) 直接传动,无皮带传动之累积误差,重复及定位精度精确,支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。
7.X/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨,能实现高速进给,更能降低导轨磨损,延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小,快速回应性高,可展现高加工精度要求,亦可实现高负荷之切削。
8.润滑系统:本机自动脱压式润滑系统采集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确实得到润滑油,使机械长时间运作无后顾之忧。
9.全罩式钣金:在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下,对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计,彻底防止切削液及切削屑飞溅于机床外,使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计,使切削屑尽可能不滞留底床上。
暂未实现,敬请期待
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